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烤箱整廠自動(dòng)化生產(chǎn)線是由烤箱組裝線、烤箱老化測(cè)試線和烤箱無人包裝生產(chǎn)線三部分組成的,這種一體化的組合可以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)效率高地生產(chǎn)運(yùn)作??鞠淅匣瘻y(cè)試線在整個(gè)生產(chǎn)線的所有環(huán)節(jié)中占據(jù)核心地位,它是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線過程包括五個(gè)階段:組裝段、過渡段、風(fēng)冷段、燒機(jī)段和包裝段。
主要由鏈板輸送線組成,鏈板輸送機(jī)的輸送面平坦光滑,摩擦力小,可以游刃有余地輸送烤箱配件并進(jìn)行組裝。
鏈板線采用板折制鏈板線專用軌道,而副導(dǎo)軌則采用角鐵制作。其中傳輸鏈條采用的是工業(yè)專用鏈板線鏈條;照明是采用單支帶罩T8LED日光燈,兩側(cè)連續(xù)安裝;工具吊軌采用專用風(fēng)批吊軌鋁材,兩側(cè)每米安裝一套風(fēng)批滑輪。此外,工藝看板采用專用雙杠H型鋁材做支架,每米配置一套亞克力板;采用6分鍍鋅制作而成的氣管和采用鍍鋅腳杯制作而成的地腳,共同為鏈板線的輸送保駕護(hù)航,能有力確保生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。
采用彎板滾子鏈為傳送介質(zhì)、采用絕緣環(huán)氧脂板為鏈板;通過內(nèi)部導(dǎo)電形式聯(lián)接板面各種規(guī)格插座,使產(chǎn)品在通電情況下不斷老化測(cè)試??鞠淅匣瘻y(cè)試線主要分為三個(gè)階段,包括過渡段、風(fēng)冷段和燒機(jī)段。
過渡段和風(fēng)冷段的動(dòng)力部分和配置都一樣,都是采用連體馬達(dá)傳動(dòng),導(dǎo)軌采用了鋁型材倍速鏈條專用導(dǎo)軌;傳輸鏈條采用的是工業(yè)專用三倍速鏈條;
燒機(jī)檢測(cè)是用來檢測(cè)電流、電壓和辨別烤箱好壞的。動(dòng)力部分采用邦定速馬達(dá)運(yùn)行,燒機(jī)采用導(dǎo)電軌碳刷式導(dǎo)電刷,傳輸部分采用綠色防滑皮帶來傳輸;識(shí)別記憶采用芯片卡、每?jī)商讬z測(cè)工位配一套識(shí)別記憶器,識(shí)別記憶每臺(tái)機(jī)的好與壞是否燒機(jī);煲機(jī)通過采集電流、電壓、功率使用傳感器和互感器來采集數(shù)據(jù),然后辨別該機(jī)的參數(shù)及其好與壞;每個(gè)工位配一個(gè)報(bào)警燈,這樣如果有壞機(jī)就可以自動(dòng)報(bào)警,便攜效果好。